Caratteristiche generali
• Il Terminale elettronico D 430 CTRL, completamente in acciaio Inox IP 68, ha la possibilità di eseguire in modo rapido e preciso le operazioni di controllo statistico dei preconfezionati
• Può gestire fino a 2 bilance e permette di collegare svariate periferiche hardware (stampanti, lettori di bar code)
• L’ampio display LCD grafico retroilluminato consente la visualizzazione contemporanea di: peso, peso medio, distribuzione gaussiana, errori tollerati, confezioni eventualmente difettose
Caratteristiche tecniche
• Tastiera in poliestere alfanumerica
• Display grafico retroilluminato 240x64 pixel, dim.135x32 mm
• Barra a led per gestione soglie di peso
• Orologio, calendario permanente
• Gestione temporanea di più lotti
• Oltre 350 prodotti in memoria
• Predisposto per la connessione a software CTRL su PC per l’archiviazione e stampa dei lotti e per la programmazione dei prodotti
• Velocità di trasmissione programmabile fino a 115.200 baud
• Alimentazione 90-240 VAC, 50/60 Hz, 40 W
• Conforme alle direttive 2006/65/CEE (bassa tensione) e alle direttive 2009/23/CEE (compatibilità elettromagnetica)
• Conforme alla norma EN 45501 e ai campi elettromagnetici irradiati fino a 10 V/m
Dotazioni base
• Terminale in acciaio Inox IP68 completo di display grafico retroilluminato e di tastiera alfanumerica in poliestere
• Nr.1 uscita seriale EIA RS 232
• Nr.1 uscita seriale EIA RS 232/422/485 (selez.)
• Nr.3 output con relè allo stato solido 24V 200mA
• Kit per fissaggio a parete o da tavolo
Optionals
• Scheda di rete Ethernet
• Memoria pesi permanente MPP
• Batterie interne ricaricabili (autonomia 18 ore, versione monocella)
• Alimentazione 12V
• Stampanti (termiche, etichettatrici 2” e 4”, 80 colonne a modulo continuo, ecc.)
• Lettori di bar code
Caratteristiche funzionali
Il funzionamento “controllo preconfezionati” permette di effettuare il controllo statistico dei prodotti in imballaggi preconfezionati in conformità a quanto previsto dalla Legge 690 del 25/10/78 e D.L. 391 e D.L. 25 Gennaio 2010 No. 12.
Trova applicazione in molteplici settori: alimentare (ortofrutta, caseario, gastronomia etc) industria chimica (vernici, detersivi) zootecnia (petfood, mangimi etc)
Il controllo di un lotto viene effettuato prelevando alcuni campioni del lotto stesso, verificando come richiesto:
1) il controllo sul contenuto effettivo di ciascun campione prelevato
2) il controllo sulla media dei contenuti effettivi dei campioni
Un lotto di prodotti preconfezionati è considerato conforme se entrambi i controlli rientrano nei parametri di legge.
Come disposto dalle leggi sopracitate, il programma prevede la possibilità di gestire i due diversi piani di campionamento:
• Uno per il controllo non distruttivo , che non comporta l’apertura dell’imballaggio
• L’altro per il controllo distruttivo, che comporta cioè l’apertura e la distruzione dell’imballaggio
Inseriti il codice del lotto, la grandezza del lotto, il piano di campionamento ed il peso nominale del campione, il sistema calcola il numero di campioni da pesare. Terminate le operazioni di pesatura, dove i campioni sottopeso vengono evidenziati unitamente al valore medio, il lotto viene validato se rispettati i parametri di legge.
I dati statistici e la distribuzione gaussiana dei campioni possono essere stampati o trasmessi per l’archiviazione e la successiva stampa.
È possibile gestire contemporaneamente più lotti. Il cambio lotto può avvenire manualmente o con scanner collegato per lettura di barcode.
